唐河華嘉盛燃氣有限公司燃氣工程驗收標(biāo)準(zhǔn)和程序

作者： 編審： 時間：2022-02-14 09:18:00 來源：

為持續(xù)提升燃氣工程質(zhì)量，確保燃氣施工嚴(yán)格按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特制定以下工程驗收標(biāo)準(zhǔn)和程序，請遵照執(zhí)行。

一、燃氣工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1、應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：

《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028-2006

《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011

《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ63-2018

《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94-2009

00001.工程設(shè)計圖紙

《xx天然氣工程施工圖》

00001.管道燃氣公司燃氣管道工程施工驗收技術(shù)質(zhì)量要求細則：

00001.室內(nèi)部分施工驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1>、引入管地下防腐部分必須高出地平面30cm以上。

2>、地上引入管與建筑物外墻面凈距宜為10--15cm。

3>、引入管穿越墻壁應(yīng)加設(shè)套管，套管尺寸應(yīng)符合附表8要求，且應(yīng)保證套管與燃氣管道的同軸性，套管與燃氣管間隙用柔性的防腐防水材料（油麻瀝青）封堵嚴(yán)密。

4>、燃氣引入管不得敷設(shè)在臥室、衛(wèi)生間、浴池、密閉的地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)易燃易爆、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電室等部位。

5>、采用鍍鋅鋼管連接時燃氣立管宜每層設(shè)置一個活接，位置距每層樓板面1.2米左右。

6>、室內(nèi)燃氣管道與電氣設(shè)備、電線、相鄰管道之間的凈距不小于下表的規(guī)定（cm）

7>、燃氣立管穿越樓板時必須安裝鋼套管且保證同軸性，套管間隙油麻瀝青封堵嚴(yán)密，套管下端與天棚面齊平，上端高出地面50mm。

8>、燃氣表安裝不得傾斜，進出口方向正確，要分清左右向表，防止安裝反向表。

9>、煤氣嘴開關(guān)鈕方向與墻面垂直，煤氣嘴閥門開關(guān)必須向外，且達到裝修后使用方便，防止用戶裝修后無法開關(guān)閥門。

10>、每層樓立管至少設(shè)一個固定件，表后管一般設(shè)一個固定件（特殊情況除外）保持水平、端正、牢固。

11>、吹掃、強度試驗與嚴(yán)密性試驗（低壓）

（1）管道安裝完畢，在外觀檢查后進行管道吹掃，吹掃合格后方可進行強度試驗和氣密性試驗，吹掃的使用介質(zhì)為壓縮空氣，范圍為引入管總閥門至燃氣灶具前閥門之間的管道，吹掃時應(yīng)關(guān)閉燃氣表進出口閥門，其溫度不得超過40℃吹掃壓力為0.1Mpa，吹掃氣體流速不宜小于20m/s，吹掃口若用鋼管，則長度不小于4米，且管道上應(yīng)設(shè)置吹掃閥，吹掃口的鋼管應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)天于10歐姆。

（2）強度試驗：

a、居民戶：引入管閥門至燃氣表前閥門（關(guān)閉）之間管道試驗壓力0.1Mpa（當(dāng)有焊接口時為0.3MPa）。

b、工商業(yè)用戶分兩段：

①調(diào)壓箱出氣閥門（關(guān)閉）至燃氣表前閥（關(guān)閉）之間管道。

②燃氣表后閥（關(guān)閉）至燃具接入閥（關(guān)閉）之間管道。

③或短管連通，①、②一起進行。試驗壓力同上。

c、試驗用發(fā)泡劑涂抹所有接口，以無滲漏，穩(wěn)壓1h，觀察壓力表無壓力降為合格。

d、調(diào)壓計量設(shè)施、煤氣表不做強度試驗，只做嚴(yán)密性試驗，但與其連接處的管道必須做強度試驗。

（3）嚴(yán)密性試驗：

a、居民戶：引入管閥門至煤氣嘴閥門（含煤氣表），試驗壓力為5KPa，用發(fā)泡劑檢驗無滲漏，用U型水柱壓力計測量15分鐘，無壓力降為合格。

b、工商業(yè)用戶分兩段：

①調(diào)壓箱出氣閥（關(guān)閉）至燃氣表前閥（關(guān)閉）。

②燃氣表后閥（關(guān)閉）至燃氣具接入閥（關(guān)閉）試驗壓力

為0.1MPa，發(fā)泡劑檢驗無滲漏，觀察壓力表24h，無壓力降為合格。

③或?qū)⒂嬃勘聿鸪枚坦苓B接①、②一起進行。

注：所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后進行復(fù)位（或開通閥門），然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其他管道的連接處，不漏、壓力表無壓力降為合格。試驗時所發(fā)現(xiàn)的缺陷，不得帶氣作業(yè)，必須待試驗壓力降至大氣壓后進行處理，處理合格后應(yīng)進行重新試驗。

12>、室內(nèi)燃氣管道立管部分必須先進行強度試驗，然后再連同表具一起進行嚴(yán)密性試驗。

13>、油漆涂刷要標(biāo)準(zhǔn)，表具及電磁閥上不能刷油漆，也不能污染建筑物及設(shè)施，保持清潔無污染。

(2)、室外部分施工驗收標(biāo)準(zhǔn)

1>、溝槽開挖的寬度、深度應(yīng)符合施工圖紙以及燃氣設(shè)計、施工、驗收規(guī)范。開挖溝槽時施工單位應(yīng)會同建設(shè)等有關(guān)單位，核對管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，做好施工保護措施，必要時局部人工開挖核實。

2>、地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合下列要求

（1）埋設(shè)在機動車道下時，不得小于0.9m

（2）埋設(shè)在非機動車車道(含人行道)下時，不得小于0.6m；

（3）埋設(shè)在機動車不可能到達的地方時，不得小于0.5m；當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)采取有效的安全防護措施。

3>、管道可直接敷設(shè)在未經(jīng)擾動的質(zhì)量合格的原素土上，若溝槽有石塊、沙礫等堅硬物質(zhì)，須鋪設(shè)150～200mm厚的素土或細沙墊層夯實。

4>、溝槽回填前，先檢查溝槽的內(nèi)側(cè)兩邊是否有尖性物質(zhì)，以免在下管道時劃傷管道，溝槽內(nèi)不得有積水，否則要清理干凈，將溝槽內(nèi)雜物全部清理干凈后，經(jīng)檢驗合格后進行回填土。

5>、埋設(shè)燃氣管道的沿線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶，PE管道埋設(shè)示蹤線，示蹤線固定在燃氣管道上。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實，并平整的敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為30--50cm，但不得敷設(shè)于路基和路面里。

6>、管道溝槽回填完畢后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況敷設(shè)警示標(biāo)識，標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃氣管道的正上方，并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。直管段燃氣警示樁設(shè)置間距30m，路口兩側(cè)各設(shè)警示樁一處，各分支、拐彎、端帽、三通設(shè)置一個且準(zhǔn)確，警示標(biāo)記要標(biāo)注管線氣流方向箭頭。

7>、外立管、架空管、過橋管等必須做到橫平豎直，支架的材質(zhì)、制作及安裝位置符合設(shè)計要求，固定牢固，美觀大方，質(zhì)量優(yōu)良。

8>、水平管道轉(zhuǎn)彎處1m范圍內(nèi)必須設(shè)置固定托架。當(dāng)水平管道上設(shè)有閥門時，應(yīng)在閥門的來氣側(cè)一米范圍內(nèi)設(shè)支架，并盡量靠近閥門，其它固定間距按設(shè)定要求執(zhí)行。見附表4鋼管支架最大間距。

附表4：鋼管支架最大間距

9>、法蘭的安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板和管道支架，螺栓及法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進行防腐處理。

10>、管道水平度不大于2mm/m，立管垂直度不大于3mm/m。

11>、調(diào)壓箱屬成品設(shè)備，通常掛在建筑物的外墻上，可以預(yù)埋支架，也可用膨脹螺栓將支架固定在墻上。調(diào)壓箱安裝應(yīng)牢固、平正，調(diào)壓箱的進出口法蘭與管道的連接處嚴(yán)禁強力對接，調(diào)壓箱安裝前燃氣管道應(yīng)吹掃完成，以防調(diào)壓箱同管道連接后無法進行吹掃。

12>、調(diào)壓柜（箱）安裝應(yīng)按照規(guī)范和施工圖紙進行接地，調(diào)壓柜應(yīng)單獨設(shè)置在牢固的基礎(chǔ)上，柜底距地坪高度易為0.30m。調(diào)壓箱（柜）由施工單位做嚴(yán)密性試驗，調(diào)壓箱（柜）打壓時低壓端閥門要關(guān)閉嚴(yán)密。調(diào)壓箱（柜）內(nèi)需保持清潔，使用洗滌劑查漏的部位應(yīng)用機布將洗滌劑污漬清擦干凈，防止銹蝕。

13>、調(diào)壓箱箱底距離地面高度宜為1.0-1.2m；安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性實體墻，其建筑物耐火等級不低于二級；調(diào)壓箱的安裝位置應(yīng)使調(diào)壓箱不被碰撞，在開箱作業(yè)時不影響交通。靠近道路的燃氣管道及調(diào)壓柜（箱）下面加防撞措施。

14>、管道焊接完成后，強度及嚴(yán)密性試驗前，必須對所有焊縫進行外觀檢查和對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行檢驗。

15>、法蘭連接應(yīng)符合以下的規(guī)定：

（1）法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰且不大于2mm，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。

（2）法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差不宜超過孔徑的5%，并應(yīng)保持螺栓自由穿入。

（3）螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固適度，緊固后螺栓外露長度不應(yīng)大于一倍的螺距，且不得低于螺母。

（4）所有螺栓應(yīng)打硫化鉬、黃油或刷油漆，以防螺栓生銹，法蘭內(nèi)側(cè)邊緣安裝前刷一遍防銹漆。

（5）法蘭按照規(guī)范要求進行靜電跨接。

16>、選擇的螺栓必須與閥門匹配，全部螺母位于法蘭同一側(cè)，靠近閥件與設(shè)備的一側(cè)，對稱擰緊螺母，要求分兩次擰緊的不得一次擰緊，擰緊后螺栓螺紋外露長度為2～3倍螺距。

17>、管道安裝完畢后依次進行吹掃、強度試驗和嚴(yán)密試驗即吹掃合格后方可進行強度試驗、嚴(yán)密試驗。

18>、承擔(dān)燃氣鋼質(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格范圍內(nèi)從事焊接工作。

二、燃氣工程驗收程序